基于X射线成像方法的皮带无损检测

由于没有采用可靠的检测手段，我国煤矿几乎每天都在发生提升钢丝绳的断绳、断带事故。1995年晋城煤矿斜井钢丝绳断，人车冲底；1999年江苏徐州煤矿立井钢丝绳断，罐笼沉底，2003年甘肃华亭砚北煤矿，2005年长治经坊煤矿，2006年晋城寺河矿等都发生断带或多次断带。据《中国煤矿事故暨点评集》统计，煤矿提升钢丝绳的事故造成的影响，仅次于瓦斯与顶板事故，位居第三。

X射线线型扫描成像井下皮带检测是近期新兴的一种检测手段，与传统的电磁式的检测方式相比，它具有成像质量好、能够准确定位、图像直观化等*的优势。

一套典型的X射线线型扫描成像井下皮带检测系统由X射线源、X射线线阵探测系统、安装连接架以及图像处理软件组成。

X射线扫描成像原理图

我司代理的英国Sens-Tech XDAS系列X射线线阵探测系统采用先进技术，主要特点如下：

1、XDAX V3系统由模拟板（DH）、数字板（SP）、接口板三部分组成，采用模块化设计。

2、DH板长度为10cm，用于信号采集，可任意拼接以适应不同长度皮带的探测需求，*矿用皮带0.8m-2.4m的长度需求。

3、ADC采用真16bit，相较14bit设备有更深的灰度等级，图像分辨能力更强。
4、使用3MHz AD，检测速度快。以1.2m系统为例，探测器采用1.6mm间距，12块DH板，2块SP          板，一块接口板，检测速度可达7.8m/s。检测速度与SP板的使用数量有关，SP板数量越多，        检测速   度越快。
5、探测器使用背感光设计，相比传统前照式探测器，背感光设计动态范围更大，一致性更好。
6、高度集成的模块化设计，抗干扰能力更强，信噪比更高，图像更清晰。
7、每块探测器模块都可通过软件单独进行增益调节，有效解决扇束X光造成图像中间亮两边暗的        现象。
8、数据与每一个通道能够对应，方便通过软件分析准确抓去断带位置。
9、探测系统采用低功耗设计，*本安认证要求。
10、USB、千兆以太网接口可选。
11、千兆以太网设备可自定义IP地址，方便接入煤矿井下环网。
12、带机壳LINX探测系统可选。

                    LINX                                                            XDAS-V3

下图是采用我司的X射线线阵探测系统采集到皮带图像：

我公司在皮带检测领域拥有丰富的经验和广泛的*，是早涉足皮带检测领域的探测系统供应商，如果您有皮带检测需求，请与我们，我们的产品和经验定能让您做出价廉的产品。